為什麼钣金展開下料每次都長出半毫米左右
2022-5-5 12:20:24 點擊：
問題描述：
剛接觸钣金這塊，對折彎系數、除闆厚一直沒弄明白，在論壇上搜索看了，用SW畫出來長了或短了，如果差個0.3還可以，但有的差1mm左右。
還有在SW制圖如何确定折彎半徑（是用默認的0.7366mm還是其它的）和折彎系數？希望同仁多多指教，謝謝。
問題回答：
使用 （折彎系數）要考慮到折彎内R角與闆厚的，R角與闆厚大小會改變零件展開長度，如果非要用（折彎系數），根據不同的闆厚，設置不同的内R角。
通常使用的扣除是：（折彎扣除）與（K因子)，
1.(折彎扣除）使用它不用考慮闆厚與内R角，在折彎90度的情況下直接扣除多少餘量即可，很明了!
缺點：當折彎遇到折段差時，或者折彎不規則時，零件展開出錯。
2.(K因子)使用它要考慮到折彎内R角與闆厚的，R角與闆厚大小會改變零件展開長度，優點：當折彎遇到折段差時，或者折彎不規則時，零件展開從來都不會出錯。
無論使用折彎系數、折彎扣除、還是K因子、或者折彎表等，最終得到的效果都是一樣的，使用哪一樣扣除方法，看個人喜好！
還有每個單位的折彎模具都不一樣，比如同樣一副V8的折彎下模，2個廠家生産出來都有一定差距，所以扣除方式要接合現場加工模具！
對于90度的你可以試下折彎扣除。用一小塊闆先試一下：1先取一小塊闆材2測量這塊闆的長度3折一個90度的彎（盡可能标準）4測量一下折彎後的闆材外形長度之和5用測量後的和減去沒折彎時闆材的長度就是你所需的折彎扣除值
- 上一篇：钣金抽牙後各細部尺寸 2022/5/5
- 下一篇：折彎系數表及鉚柱标準表 2022/5/5